1. يجب أن يتبع بناء خط أنابيب النيتروجين المواصفات
"مواصفات هندسة خطوط أنابيب المعادن الصناعية والقبول"
"مواصفات تصميم محطة الأكسجين"
"اللوائح المتعلقة بإدارة السلامة والإشراف على أنابيب الضغط"
"مواصفات لتخليص الهندسة والقبول"
"مواصفات بناء وقبول هندسة اللحام للمعدات الميدانية وخطوط الأنابيب الصناعية"
2. خطوط الأنابيب ومتطلبات الملحقات
2.1 يجب أن تحتوي جميع الأنابيب وتركيبات الأنابيب والصمامات على شهادات سابقة. خلاف ذلك ، تحقق من العناصر المفقودة ويجب أن تفي مؤشراتها بالمعايير الوطنية أو الوزارية الحالية.
2. 2 يجب فحص جميع خطوط الأنابيب والملحقات بصريًا ، مثل ما إذا كانت هناك عيوب مثل الشقوق ، وثقوب الانكماش ، وشرح الخبث والجلود الثقيلة لضمان أن يكون السطح ناعمًا ونظيفًا ؛ بالنسبة للصمامات ، يجب إجراء اختبارات القوة والضيق واحدًا تلو الآخر (ضغط الاختبار هو الضغط الاسمي 1.5 وقت الضغط على الضغط لا يقل عن 5 دقائق) ؛ يجب تصحيح صمام السلامة أكثر من 3 مرات وفقًا لقواعد التصميم.
3. لحام الأنابيب
3.1 بالإضافة إلى تلبية متطلبات الرسومات ، ينبغي تنفيذ الشروط الفنية لحام وفقًا للوائح الدولية.
3.2 يجب فحص اللحامات عن طريق التصوير الشعاعي أو الموجات فوق الصوتية وفقًا للكمية المحددة ومستوى الجودة.
3.3 يجب أن تكون أنابيب الصلب الكربونية الملحومة مع قوس الأرجون.
4. خط الأنابيب ، إزالة الصدأ وإزالة الصدأ
استخدم الرمل والتخليل لإزالة الصدأ وإزالة الجدار الداخلي لخط الأنابيب.
5. احتياطات لتركيب الأنابيب
5.1 عند توصيل خط الأنابيب ، يجب عدم مطابقته بقوة.
5.2 تحقق من استقامة موصل المؤخرة للفوهة. قياس المنفذ على مسافة 200 مم. الانحراف المسموح به هو 1 مم/م ، والانحراف الكلي أقل من 10 مم ، ويجب أن تكون العلاقة بين الشفاه موازاة.
5.3. استخدم الموصلات الملولبة لتطبيق PTFE مع التعبئة ، ومن المحظور استخدام زيت السمسم.
5.4. يجب فصل الأنبوب والدعم بواسطة ورقة بلاستيكية أيون كلوريد ؛ يجب أن يكون الأنبوب من خلال الجدار ، ويجب ألا يكون طول الأكمام أقل من سمك الجدار ، ويجب ملء الفجوة بمواد غير قابلة للاحتراق.
5.5. يجب أن يكون لخط أنابيب النيتروجين حماية البرق وأجهزة تأريض التفريغ الإلكتروستاتيكي.
5.6. عمق خط الأنابيب المدفون لا يقل عن 0.7 متر (الجزء العلوي من خط الأنابيب فوق الأرض) ، ويجب معاملة خط الأنابيب المدفون بمضاد للتآكل.
6. اختبار ضغط خط الأنابيب وتطهيره
بعد تثبيت خط الأنابيب ، قم بإجراء اختبار قوة وضيق ، واللوائح هي كما يلي:
| ضغط العمل | اختبار القوة | اختبار التسرب | ||
| MPA | ||||
| وسائط | الضغط （MPA） | وسائط | الضغط （MPA） | |
| <0.1 | هواء | 0.1 | الهواء أو N2 | 1 |
| ≤3 | هواء | 1.15 | الهواء أو N2 | 1 |
| ماء | 1.25 | |||
| ≤10 | ماء | 1.25 | الهواء أو N2 | 1 |
| 15 | ماء | 1.15 | الهواء أو N2 | 1 |
ملحوظة:
يجب أن يكون الجفاف والنيتروجين جافًا وخاليًا من الزيت ؛
mater النظيف الخالي من النفط ، لا يتجاوز محتوى أيون كلوريد الماء 2.5 جم/م 3 ؛
يجب إجراء جميع اختبارات ضغط الشدة ببطء خطوة بخطوة. عندما يرتفع إلى 5 ٪ ، يجب فحصه. إذا لم يكن هناك أي تسرب أو ظاهرة غير طبيعية ، فيجب زيادة الضغط خطوة بخطوة عند الضغط بنسبة 10 ٪ ، ويجب ألا يكون تثبيت الجهد لكل خطوة أقل من 3 دقائق. بعد الوصول إلى الضغط ، يجب الحفاظ عليه لمدة 5 دقائق ، وهو مؤهل عندما لا يكون هناك تشوه.
④ سيستمر اختبار الضيق لمدة 24 ساعة بعد الوصول إلى الضغط ، ويجب أن يكون متوسط معدل التسرب بالساعة لأنابيب أنابيب داخلي وخندق ≤0.5 ٪ مؤهلاً.
⑤ بعد اجتياز اختبار الضيق ، استخدم الهواء الجاف الخالي من الزيت أو النيتروجين لتطهيره ، مع معدل تدفق لا يقل عن 20 مترًا/ثانية ، حتى لا يكون هناك صدأ ، خبث لحام وغيره من الحطام في خط الأنابيب.
7. رسم خط أنابيب والعمل قبل الإنتاج:
7.1. يجب إزالة الصدأ ، والخبث لحام ، و Burr وغيرها من الشوائب على السطح المطلي قبل الطلاء.
7.2. استبدل بالنيتروجين قبل وضع الإنتاج حتى يتم تأهيل النقاء.
وقت النشر: يونيو -25-2021