1. أنواع غاز المختبر
إد في المختبرات ذات الأدوات الدقيقة ، والغازات التجريبية (غاز الكلور) والغاز ، والهواء المضغوط ، وما إلى ذلك المستخدمة في الغاز التجريبي (غاز الكلور) والتجارب الإضافية في المختبر ، والهواء المضغوط ، وما إلى ذلك.
يتم توفير غاز المختبر بشكل رئيسي بواسطة أسطوانات الغاز. يمكن توفير الغازات الفردية بواسطة مولدات الغاز. روابط شائعة الاستخدام للتمييز والتوقيع: أسطوانات الأكسجين (السماء الأزرق الأسود) ، اسطوانات الهيدروجين (كلمات حمراء خضراء داكنة) ، أسطوانات النيتروجين (أحرف صفراء سوداء) ، أسطوانات الهواء المضغوطة (أبيض أسود) ، زجاجة أسيتيلين (أبيض أحمر) زجاجة ثاني أكسيد الكربون (الأخضر والأبيض) ، الأسطوانة الرمادية).
2. طريقة إمداد غاز المختبر
يمكن تقسيم نظام إمدادات الغاز المختبر إلى إمدادات الغاز اللامركزية وإمداد الغاز المركز وفقًا لطريقة الإمداد الخاصة به
2.1. توريد الغاز غير المتنوع هو وضع أسطوانات الغاز أو مولدات الغاز في كل غرفة تحليل أداة ، بالقرب من نقطة الغاز المفيدة ، والاستخدام المريح ، وتوفير الغاز ، وأقل استثمار ؛ استخدم خزائن أسطوانة الغاز المقاومة للانفجار ، وأن تكون وظيفة الإنذار والعادم. ينقسم المنبه إلى إنذار الغاز القابل للاحتراق وإنذار الغاز غير القابل للاحتراق. يجب أن تحتوي خزانة أسطوانة الغاز على علامة سلامة أمان أسطوانة الغاز ، وجهاز أمان أسطوانة الغاز الثابت.
2.2. إمدادات الغاز المركزة هي مجموعة متنوعة من أسطوانات الغاز التي تحتاج إلى استخدامها من قبل أدوات التحليل التجريبية المختلفة ، وكلها توضع في أسطوانات الغاز المستقلة خارج المختبر للإدارة المركزية. يتم نقل أنواع مختلفة من الغازات في شكل خطوط أنابيب بين أسطوانات الغاز ووفقًا لتجارب مختلفة وفقًا لتجارب مختلفة. يتم نقل استخدام الغاز للأداة إلى أدوات تجريبية مختلفة في كل مختبر. يشتمل النظام بأكمله على جزء التحكم في الضغط من ضغط مصدر الغاز (صف التقارب) ، وخط أنابيب الغاز (أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ EP -Level) ، وجزء تحويل الضغط الثانوي (عمود الوظيفة) ، والجزء الطرفي (الموصل ، صمام القطع) المتصل بالأداة. يتطلب النظام بأكمله ضيقة غاز جيدة ونظافة عالية ومتانة وسلامة وموثوقية ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الأدوات التجريبية للاستخدام المستمر لأنواع مختلفة من الغازات. يتم ضبط ضغط الغاز وحركة المرور طوال العملية بأكملها لتلبية متطلبات الظروف التجريبية المختلفة.
يمكن أن يدرك إمدادات الغاز المركزة الإدارة المركزية لمصادر الغاز ، والابتعاد عن المختبر لضمان سلامة التجارب ؛ ومع ذلك ، يؤدي خط أنابيب إمدادات الغاز إلى النفايات ، وسيتم فتح مصدر الغاز أو إغلاقه على أسطوانة الغاز ، وهو أمر غير مناسب للاستخدام.
3. مواصفات السلامة بين أسطوانات الغاز واسطوانات الغاز
3.1. يجب تخصيص أسطوانة الغاز للزجاجة ، ولا يمكن تعديل أنواع الغاز الأخرى حسب الرغبة.
3.2. يُمنع تمامًا غرفة أسطوانة الغاز من أن تكون قريبة من مصادر الحرائق ومصادر الحرارة والبيئات المسببة للتآكل.
3.3. لا يُسمح لغرفة أسطوانة الغاز باستخدام مفاتيح ومصابيح مقاومة للانفجار ، ويحظر الحرائق المشرقة حولها.
3.4. يجب أن تحتوي غرفة أسطوانة الغاز على معدات التهوية للحفاظ عليها باردة. في الجزء العلوي من غرفة أسطوانة الغاز ، يجب أن يكون هناك ثقوب تسرب لمنع جمع الهيدروجين.
3.5. يتم وضع الزجاجة الفارغة والزجاجة الصلبة. يجب عزل الأسطوانة القابلة للاشتعال والمتفجرة لأسطوانة الغاز من أسطوانة الغاز.
3.6. تكون المرفقات مثل صمام الزجاجة ، ومسمار الاستقبال وصمام إزالة الضغط على الضغط سليمة ، والمواقف الخطرة مثل التسرب والأسلاك المنزلق ودبابيس الوخز بالإبر غير مختلطة بشكل عام.
3.7. عندما يجب تخزين أسطوانة الغاز في وضع مستقيم عند التخزين والاستخدام ، عندما لا يكون موقع العمل ثابتًا ويتحرك بشكل متكرر ، يجب تثبيته على سيارة خاصة إلى سرية لمنع الإغراق. من المحظور بشكل صارم استخدامه.
3.8. يُحظر بشكل صارم أسطوانة الغاز من مصدر النار والمصدر الحراري والمعدات الكهربائية ، والمسافة من حريق الضوء لا تقل عن 10 أمتار. عند استخدامها في نفس الوقت ، لا يمكن وضع أسطوانة غاز الأسيتيلين معًا
3.9. يجب نقل الزجاجة الفارغة بعد الاستخدام إلى منطقة تخزين الزجاجة الفارغة ، ويجب حظر ملصق الزجاجة الفارغة.
3.10. لا ينبغي استخدام الغاز في أسطوانة الغاز ، ويجب الحفاظ على كمية معينة من الضغط المتبقي.
3.11. يجب اختبار اسطوانة الغاز بشكل منتظم. يجب عدم استخدام دورة اختبار استخدام أسطوانات الأكسجين واسطوانات غاز الأسيتيلين. تبلغ دورة اختبار أسطوانات البترول المسال 3 سنوات ، ودورة اختبار أسطوانة الأسطوانة والنيتروجين هي 5 سنوات.
3.12. يجب وضع الأسطوانة في غرفة تخزين الأسطوانة خارج مبنى الموضوع. بالنسبة لحجم الغاز اليومي الذي لا يزيد عن زجاجة واحدة ، يمكن للمختبر أن يمنع اسطوانة الغاز لهذا النوع من الغاز ، ولكن يجب أن يكون لأسطوانة الغاز مرافق حماية السلامة.
3.13. يجب أن تكون هناك تدابير تهوية لا ينبغي أن لا تقل عن ثلاث مرات في الساعة.
4. مواصفات تصميم خط أنابيب الغاز
4.1. yiming ، الهيدروجين ، أوسجين أنابيب الغاز ، وخطوط أنابيب الغاز المختلفة في المختبر. عندما يتم تجهيز طبقة عمود خط الأنابيب وتكنولوجيا خطوط الأنابيب بالهيدروجين والأكسجين والأنابيب الغاز ، يجب أن تكون هناك تدابير تهوية تتراوح بين 1 ~ 3 مرات/ساعة.
4.2. المختبر العام المصمم وفقًا لمجموعة الوحدة القياسية ، ينبغي أيضًا تصميم خطوط أنابيب الغاز المختلفة وفقًا لمجموعة الوحدة القياسية.
4.3. يجب وضع أنابيب الغاز في جدار المختبر أو الأرضية في الأكمام المضمنة ، ولا ينبغي أن يكون لقسم الأنابيب في الأكمام اللحامات. يتم استخدام المواد غير القابلة للاحتراق بين خط الأنابيب والأكمام.
4.4. يجب إعداد نهاية خطوط أنابيب الهيدروجين والأكسجين على أعلى نقطة. يجب أن يكون الأنبوب الفارغ أعلى من 2 متر فوق الطبقة ويجب أن يكون موجودًا في منطقة حماية البرق. يجب أيضًا توفير نقاط العينة والانفجارات على خط أنابيب الهيدروجين. يجب أن يفي موضع الأنبوب الفارغ وميناء أخذ العينات والفم بمتطلبات نفخ الغاز واستبداله في خط الأنابيب.
4.5. يجب أن تحتوي خطوط أنابيب الهيدروجين والأكسجين على جهاز تأريض إلكتروني. يجب تنفيذ تدابير التأريض والتوصيل مع متطلبات التأريض وفقًا للوائح الوطنية ذات الصلة.
5. متطلبات تخطيط خط الأنابيب
5.1. يجب تثبيت خطوط الأنابيب التي تنقل الغازات الجافة أفقياً. يجب ألا يقل خطوط الأنابيب التي تنقل الغاز الرطب عن 0.3 ٪ من المنحدر ، والميل إلى جامع سائل المكثف.
5.2. يمكن وضع خطوط أنابيب الأكسجين وخطوط أنابيب الغاز الأخرى في نفس الإطار ، ويجب ألا تقل المسافة بين المسافة عن 0.25 متر. يجب أن يكون خط أنابيب الأكسجين فوق خطوط أنابيب الغاز الأخرى باستثناء خط أنابيب الأكسجين.
5.3. عندما يتم وضع خط أنابيب الهيدروجين وخط أنابيب الغاز الوفير بالتوازي ، يجب ألا يقل المسافة من 0.50 متر ؛ عند وضع التقاطع ، يجب ألا يقل التباعد من 0.25 متر. عند وضع الطبقات ، يجب أن يكون خط أنابيب الهيدروجين أعلاه. لا ينبغي وضع أنابيب الهيدروجين الداخلية في الخندق أو دفنها مباشرة. لا تمر غرفة لا تنطبق.
5.4. يجب عدم وضع أنابيب الغاز مع الكابلات وخطوط المتجر.
5.5. يجب أن تكون الأنابيب الأنابيب الصلب سلسة. يكون الغاز الذي يحدى نقاء الغاز أكبر من أو يساوي 99.99 ٪ من خطوط أنابيب الغاز أو أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنابيب النحاس أو الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
5.6. يجب أن تكون أنابيب الغاز أنابيب فولاذية سلسة. يكون الغاز الذي يحدى نقاء الغاز أكبر من أو يساوي 99.99 ٪ من خطوط أنابيب الغاز أو أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنابيب النحاس أو الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
5.7. يجب أن يكون قسم الاتصال في خط الأنابيب والمعدات أنابيب معدنية. إذا كان خرطومًا غير مميت ، فيجب اعتماد أنابيب بوليتافلورو إيثيلين وأنابيب كلوريد البولي فينيل ، ولا ينبغي استخدام أنابيب اللاتكس.
5.8. يجب أن يكون قسم الاتصال في خط الأنابيب والمعدات أنابيب معدنية. إذا كان خرطومًا غير مميت ، فيجب اعتماد أنابيب بوليتافلورو إيثيلين وأنابيب كلوريد البولي فينيل ، ولا ينبغي استخدام أنابيب اللاتكس.
5.9. مواد الصمامات والمرفقات: يجب عدم استخدام المواد النحاسية لأنابيب الهيدروجين والغاز. يمكن صنع خطوط أنابيب الغاز الأخرى من النحاس والصلب الكربوني والحديد الزهر المزور. يجب أن تكون المرفقات والأدوات المستخدمة في أنابيب الهيدروجين والأكسجين نتاجًا خاصًا للوسيلة ، والتي يجب ألا تستخدم نيابة عنها.
5.10. يجب أن يكون جزء الاتصال الصمام والأكسجين مواد غير قابلة للاحتراق. يجب أن تكون حلقةها المغلقة من المعادن غير الفريدة والفولاذ المقاوم للصدأ و polytefluoroethylene. يجب علاج الحشو بالجرافيت أو polytrafluoroethylene عن طريق إزالة الزيت.
5.11. يجب تحديد مادة الشفاه في أنبوب الغاز بواسطة الوسط المنقذ في الأنبوب.
5.12. يجب أن يكون اتصال خط أنابيب الغاز ملحومة أو حافة. يجب ألا تكون أنابيب الهيدروجين متصلة بخيط ، ويجب لحام خط أنابيب الغاز العالي.
5.13. يجب توصيل العلاقة بين أنبوب الغاز والمعدات والصمام والمرفقات الأخرى عن طريق الحافة أو الخيوط. يجب تبني مواد الإبزيم السلكية للمفصل الخيوط بواسطة فيلم polytetrafluoroethylene أو حشو مزج الجلسرين الرائد والمزج.
5.14. يجب أن تتوافق تقنيات السلامة لتصميم خطوط أنابيب الغاز مع أحكام عازف النيران على دعم معدات الهيدروجين وأنابيب الهيدروجين لكل (مجموعة).
5.15. يجب إعداد مختلف خطوط أنابيب الغاز مع علامات واضحة.
وقت النشر: May-23-2022