شركة Shenzhen Wofly Technology Co. ، Ltd. متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع أنظمة إمداد الغاز المركزية عالية النظافة والأجزاء ذات الصلة بالتحكم في السوائل ، والمكونات ، ومعدات النظام ، والصمامات ، وتركيبات الأنابيب ، والأدوات ، وما إلى ذلك ، وهي أيضًا شركة Atlas Copco's. الوكيل العام الوطني.تستخدم المنتجات بشكل رئيسي في أشباه الموصلات والغاز والكيماويات والتكنولوجيا الحيوية والطاقة النووية والفضاء والأغذية وغيرها من الصناعات.تم تجهيز الشركة بالعديد من معدات اللحام الأوتوماتيكي لخطوط الأنابيب ذات التقنية العالية الأكثر تقدمًا من Swagelok ، مما يوفر حلولًا شاملة لأنظمة السوائل ، وهي عبارة عن مجموعة من قنوات بيع المنتجات.إنها شركة شاملة تدمج تصميم النظام والتركيب والبناء.
التصميم والبناء ، وتوفير أنظمة حماية متنوعة للسلامة ، من بينها نظام خط أنابيب الغاز في المختبر الذي يشمل نظام إمداد الغاز المركزي للمختبر ونظام إمداد الغاز لأسطوانة الغاز الداخلي ، والذي يمكن أن يلبي مستوياتك المختلفة من متطلبات سلامة الغاز.
يهدف مشروع نظام خط أنابيب إمداد الغاز المركزي بشكل أساسي إلى توفير غاز قياسي ذي قيمة وضغط ثابتين لمعدات التحليل المختارة بواسطة الاختبار / المختبر لضمان سلامة تخزينه واستخدامه.تأكد من حماية موظفي التحليل والاختبار من الغازات السامة والضارة في التجربة.وفقًا لمتطلبات المعيار الوطني ، يتم تخزين جميع الغازات المستخدمة في غرفة تخزين الغاز ، ويتم تحقيق النقل المركزي لتشكيل نظام مركزي لتزويد الغاز.يتبنى النظام أوضاع نقل غاز خط الأنابيب واحد لواحد ، وواحد إلى متعدد ، ومتعدد إلى متعدد ، ومتعدد إلى متعدد ، والتي يمكن أن تحقق تحكمًا مجزأًا عند سحب واحد ومرات عديدة ، ويمكن أن تحقق التحكم في التبديل عندما تكون متعددة. - مرات عديدة.ويمكن أن يضمن عدم تغيير معدل تدفق الغاز القياسي واستقرار الضغط ونقل قيمة الكمية ، مما يلبي المتطلبات الفنية لمعدات التحليل والاختبار للغاز المستخدم.
يقدم هذا الجزء التصميم والمواد والنقل والتركيب والتفتيش والجوانب الأخرى لخط أنابيب الغاز.يتم تركيب خط أنابيب الغاز من الصمام الرئيسي لمحطة أسطوانة الغاز إلى صمامات الغاز المختلفة على طاولة العمل.هناك 6 أنواع من الغازات المستخدمة في مختبر CCIQ.تشمل الغازات الرئيسية: الأرجون والهيليوم والأكسجين والهواء المضغوط والأسيتيلين وأكسيد النيتروز.يمكن وضعها في التخزين بعد التأكيد.
يتم إدخال منطقة أسطوانة الغاز في المختبر عن طريق خط الأنابيب.باستثناء هواء الجهاز (هواء المصنع) ، الذي ينتجه المصنع مباشرةً ، يتم توفير جميع الغازات الأخرى بواسطة خزانات أسطوانات الغاز عالية الضغط.ترآيب صمامات تحويل شبه أوتوماتيكية للتحكم في استبدال أسطوانات الغاز.يتم تركيب صمامات التحكم الرئيسية وصمامات خفض الضغط خارج المختبر.المادة الرئيسية لخط أنابيب الغاز المختبر هي الفولاذ المقاوم للصدأ.يوصى بتثبيته تحت السقف والسير على طول الجدار لتسهيل الفحص والصيانة (يمكن أيضًا تحديده وفقًا لظروف العميل والموقع).
بالإضافة إلى ذلك ، يتم إدخال خط أنابيب الغاز للمحطة المركزية من خلال عمود الخدمة.جميع خطوط أنابيب الغاز مجهزة بصمامات تحكم مناسبة على طاولة العمل لسهولة التشغيل.جميع وصلات خطوط أنابيب الغاز ملحومة بسلاسة.يحتاج الهواء المضغوط الذي يتم إدخاله في مختبر التحليل العام إلى أسطوانتي هواء مضغوط على الأقل لدعمه.خط أنابيب الغاز مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويوجد جهاز تنقية على خط الأنابيب لتصفية الشوائب والرطوبة.يتم توصيل جهاز التنقية هذا بالتوازي مع خط أنابيب ومعزول بصمام منفصل ، بحيث يمكن إصلاح جهاز الفلتر دون التأثير على الاستخدام العادي.
يوجد صمام تنظيم شبه أوتوماتيكي بين أسطوانة الغاز المستخدمة وأسطوانة الغاز الاحتياطية للتحكم.جميع خطوط الغاز من الفولاذ المقاوم للصدأ SS-316L عالي الجودة وملدن بالكامل.يجب تنظيف جميع خطوط أنابيب الغاز بالكامل لجعلها مناسبة لاستخدام الغاز.يحتاج خط أنابيب الغاز إلى صمام أمان لتحرير الضغط وصمام لتنظيم الضغط ومقياس ضغط للإشارة إلى ضغط الغاز.
يجب توصيل جميع صمامات خفض الضغط بخط عادم يخرج من منطقة تخزين الغاز.لا يمكن الجمع بين أنابيب عادم الغازات القابلة للاشتعال والمؤكسدة معًا.الملف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يتمتع بمتانة كافية.يجب وضع علامة على صمام الأمان للإشارة إلى مستوى تحرير الضغط.جميع الصمامات وأجهزة التنظيم ومقاييس الضغط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة.وجميعها من الملحقات القياسية.
تستخدم التركيبات والصمامات عمومًا AFK أو swagelok أو APtech أو منتجات ذات علامات تجارية مماثلة.قم بإعادة الغاز إلى وحدة التحكم.يتم تمييز جميع خطوط الأنابيب بالغاز المتصل.يمكن استخدام جميع خطوط الأنابيب بشكل طبيعي تحت البيئة.تحضير موقع البناء: يجب أن يصل موقع البناء إلى ثلاث وصلات (طريق ، كهرباء ، ماء) ومستوى واحد (تسوية الموقع) قبل الإنشاء.يجب تكديس المواد ومعدات البناء وفقًا لخطة البناء ، ويجب ترتيب خطوط الأنابيب الجاهزة والمرافق المؤقتة بشكل معقول.
تم تطهير العناصر القابلة للاشتعال (نقطة الوميض أقل من أو تساوي 45) في حدود 30 مترًا وراء خط حدود البناء أو تم اتخاذ تدابير لمنع اللهب المكشوف.تم تأكيد واعتماد خطة المسار والبناء لخط الأنابيب المدفون وإنشاء رافعات الأنابيب من قبل الوحدات ذات الصلة ، كما تم اتخاذ تدابير وقائية.تم تحديد منطقة مراقبة البناء بشكل واضح.تم نصب السقالات المؤقتة المطلوبة لبناء خط الأنابيب والدعم في الخندق كما هو مطلوب واجتياز الفحص.
المواد الهندسية لخطوط أنابيب الغاز المختبرية وإعداد معدات البناء:
1. مكونات الأنابيب (الأنابيب ، الصمامات ، وصلات الأنابيب ، الفلنجات ، المعوضات ، الحشيات ، السحابات ، وصلات التمدد ، الوصلات المرنة ، وصلات الضغط ، خراطيم الضغط ، مصائد البخار ، الفلاتر ، الفواصل ، إلخ) ، وتشمل دعامات الأنابيب أجزاء التثبيت (قضبان الشماعات ، شماعات زنبركية ، قضبان قطرية ، أثقال موازنة ، مسامير مطاطية ، قضبان دعم ، سلاسل ، قضبان توجيه ومثبتات ، بالإضافة إلى أجزاء تثبيت من نوع الحمل ، مثل السروج والقواعد والبكرات والأقواس والدعامات المنزلقة) والمرفقات (شماعات الأنابيب ، يجب توفير العروات ، والحلقات المفاجئة ، ومشابك الأنابيب ، والمشابك على شكل حرف U ، وجبائر التثبيت ، ومآخذ مواسير التنورة) ، وكذلك مواد لحام الأنابيب (قضبان اللحام ، وأسلاك اللحام ، والتدفق ، وغاز الحماية) ، وما إلى ذلك وفقًا لنظام خطوط الأنابيب ووفقًا لمتطلبات فترة البناء لتلبية الجدول الزمني للبناء.يمكن ضمان توفير مواد أخرى مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، والمطاط ، والبلاستيك ، والطلاء ، والعزل الحراري (العزل الحراري أو البارد) ، والمواد المقاومة للماء ، والمواد المضادة للتآكل ، وما إلى ذلك ، وفقًا لمتطلبات فترة البناء .
2. تم الانتهاء من فحص وصول واختبار مكونات خط الأنابيب بشكل أساسي ، وتم وضع علامة عليها وفقًا للمتطلبات المحددة ، وتم استيفاء شروط التشغيل.يمكن أن تفي أعمال الفحص والاختبار المتبقية بمتطلبات فترة البناء وفقًا لخطة الفحص والاختبار.تم تكوين معدات البناء وفقًا لخطة تخصيص الموارد.يجب أن تفي معدات الفحص والاختبار ، ومعدات الاختبار غير المتلفة ، وأدوات القياس ، وما إلى ذلك بمتطلبات فحص واختبار إنشاء خطوط الأنابيب ، وأن تكون مؤهلة وضمن فترة الصلاحية.
يجب أن يفي تخزين مكونات الأنابيب بالمتطلبات التالية: التخزين وفقًا للأنواع والمواد والمواصفات والدُفعات ؛يجب ألا تتلامس مكونات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك ؛يجب تزويد مكونات الأنابيب المخزنة في الخارج بدعامات ووسائد ؛يجب أن توضع المواد المخزنة في موقع البناء بشكل جيد وأن يتم تمييزها بوضوح وتخصيصها للمواد الخاصة.عند إصدار مكونات الأنابيب ، يجب فحص المواد والمواصفات والنموذج والكمية والتعريف.يجب زرع الشعار قبل قص الخامة.
يجب أن تفي جودة مظهر الأنابيب الفولاذية المستخدمة في هندسة خطوط أنابيب الغاز المختبرية بالمتطلبات التالية: يجب ألا يكون هناك تشققات أو طيات أو لفات أو فواصل أو ندوب على الأسطح الداخلية والخارجية لأنابيب الصلب غير الملحومة.على الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب الفولاذي ، يكون العمق المسموح به للخط المستقيم كما يلي: أنبوب فولاذي مسحوب على البارد (ملفوف): لا يزيد عن 4٪ من سمك الجدار الاسمي ولا يزيد عن 0.30 مم ؛الأنابيب الفولاذية المدلفنة على الساخن (المبثوقة): لا تزيد عن 5٪ من سمك الجدار الاسمي ، القطر بالنسبة للأنابيب الفولاذية التي تقل عن 140 مم أو تساوي ، الحد الأقصى للعمق المسموح به هو 0.5 م ؛بالنسبة للأنابيب الفولاذية التي يزيد قطرها عن 140 مم ، يبلغ الحد الأقصى للعمق المسموح به 0.8 مم ؛يجب أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية لأنابيب الصلب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ناعمة ، ويجب ألا يكون هناك تشققات أو طيات أو تفتيت أو تخليل أو قشور..يُسمح بالخدوش والحفر والحفر الطفيفة بعمق لا يتجاوز الانحراف السلبي.يجب ألا يزيد ارتفاع أضلاع اللحام عن 15٪ من سماكة الجدار والحد الأدنى للارتفاع 0.18 مم.
لا يسمح للسطوح الداخلية والخارجية لأنابيب الصلب غير الملحومة من مواد أخرى أن يكون بها تشققات أو طيات أو طيات أو ندبات أو تشقق ، ويجب إزالة هذه العيوب بالكامل.يجب ألا يتجاوز عمق الإزالة الانحراف السلبي لسمك الجدار الاسمي.لا تقل سماكة الجدار الفعلية في موقع الإزالة عن الحد الأدنى لسمك الجدار المسموح به ، ولكن يُسمح بوجود عيوب أخرى لا تتجاوز الانحراف السلبي لسمك الجدار ؛يجب أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الملحومة من المواد الأخرى ملساء ، ولا يُسمح بالطيات والشقوق والتفكيك.هناك عيوب لحام اللفة.يُسمح بسطح الأنبوب الفولاذي بعيوب مثل الخدوش والخدوش وخلع اللحام والحروق والندوب التي لا تتجاوز الانحراف السلبي لسمك الجدار.يسمح بتثخين سمك الجدار عند اللحام ووجود أضلاع اللحام الداخلية ؛يجب أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية لأنبوب الملف الفولاذي ناعمة وخالية من مقياس الأكسيد ، ويجب أن ينتقل اللحام بسلاسة.يجب ألا يكون هناك عيوب مثل الشقوق وقلة الاندماج وقلة الاختراق وعدم ترك معدن مصهور.الخبث ورذاذ.
يجب ألا تكون هناك ندبات أو طيات أو جروح أو خدوش على الجسم تزيد عن 5٪ من سمك الجدار الاسمي وأكثر من 0.8 مم.يجب ألا تكون هناك خدوش وحفر ميكانيكية بعمق يزيد عن 12٪ من سمك الجدار الاسمي وأكثر من 1.6 مم.يجب أن يلبي حجم الأنبوب الفولاذي متطلبات SH3405 في "سلسلة حجم أنابيب الصلب لشركات البتروكيماويات".
أنابيب فولاذية غير ملحومة عامة مصنوعة من فولاذ 10 و 20 و 09MnV و 16Mn مناسبة لنقل السوائل.يجب ألا يتجاوز الانحراف المسموح به للقطر الخارجي وسماكة الجدار متطلبات الجدول 3.2.6.بالنسبة للأنابيب الفولاذية التي تتطلب مقاومة التآكل بين الخلايا الحبيبية ، يجب الإشارة إلى نتائج اختبار التآكل بين الحبيبات في شهادة جودة المنتج ، وإلا يجب إجراء المكملات وفقًا للأحكام ذات الصلة في "طريقة اختبار ميل الفولاذ المقاوم للصدأ التآكل الحبيبي "GB4334.1-9 عناصر.
الوقت ما بعد: 18 يونيو - 2021