شركة Shenzhen Wofly Technology Co. ، Ltd. متخصصة في البحث والتطوير وتصنيع أنظمة إمدادات الغاز المركزية عالية النظيف والأجزاء المرتبطة بالمراكز ذات الصلة بالسوائل ، ومعدات النظام ، والصمامات ، وتجهيزات الأنابيب ، والأدوات ، وما إلى ذلك ، وأيضًا الوكيل العام للأطلس الوطني. تستخدم المنتجات بشكل أساسي في أشباه الموصلات ، والغاز ، والكيمياء ، والتكنولوجيا الحيوية ، والطاقة النووية ، والفضاء ، والغذاء وغيرها من الصناعات. تم تجهيز الشركة بالعديد من معدات اللحام التلقائية الأكثر تقدماً في Swagelok ، مما يوفر حلولًا شاملة لأنظمة السوائل ، وهي عبارة عن مجموعة من قنوات مبيعات المنتجات. إنها شركة شاملة تدمج تصميم النظام والتركيب والبناء.
التصميم والبناء ، وتوفير مختلف أنظمة حماية السلامة ، من بينها نظام خطوط أنابيب الغاز المختبر يشمل نظام إمدادات الغاز المركزي المختبري ونظام إمدادات غاز أسطوانة الغاز الداخلي ، والذي يمكن أن يفي بمستويات مختلفة من متطلبات سلامة الغاز.
يوفر مشروع نظام أنابيب إمدادات الغاز المركزي بشكل أساسي غازًا قياسيًا ذا قيمة وضغط مستقر لمعدات التحليل التي تم اختيارها بواسطة الاختبار/المختبر لضمان سلامة التخزين والاستخدام. تأكد من حماية موظفي التحليل والاختبار من الغازات السامة والضارة في التجربة. وفقًا لمتطلبات المعيار الوطني ، يتم تخزين جميع الغازات المستخدمة في غرفة تخزين الغاز ، ويتحقق النقل المركزي لتشكيل نظام إمداد الغاز المركزي. يتبنى النظام أنماط نقل غاز خط أنابيب فردي ، من فردي ، متعدد إلى حد كبير ومتعدد إلى عدد ، والتي يمكن أن تحقق تحكمًا مجزأًا عندما يكون هناك بعض المرات ، ويمكن أن يدرك التحكم في التبديل عند عدة مرات ؛ ويمكن أن يضمن معدل تدفق الغاز القياسي واستقرار الضغط ونقل قيمة الكمية ، والذي يفي بالمتطلبات الفنية لتحليل معدات التحليل والاختبار للغاز المستخدم.
يقدم هذا الجزء التصميم والمواد والنقل والتركيب والتفتيش والجوانب الأخرى لخط أنابيب الغاز. يتم تثبيت خط أنابيب الغاز من الصمام الرئيسي لمحطة أسطوانة الغاز إلى مختلف صمامات الغاز على طاولة العمل. هناك 6 أنواع من الغازات المستخدمة في مختبر CCIQ. وتشمل الغازات الرئيسية: الأرجون ، الهليوم ، الأكسجين ، الهواء المضغوط ، الأسيتيلين ، وأكسيد النيتروز. يمكن وضعه في التخزين بعد التأكيد.
يتم تقديم منطقة أسطوانة الغاز المختبر بواسطة خط الأنابيب. باستثناء الهواء الصك (الهواء المصنع) ، الذي ينتجه المصنع مباشرة ، يتم توفير جميع الغازات الأخرى بواسطة خزائن أسطوانات الغاز عالية الضغط. تثبيت صمامات التبديل شبه الآلية للتحكم في استبدال أسطوانات الغاز. يتم تثبيت صمامات التحكم الرئيسية وصمامات الحد من الضغط خارج المختبر. المادة الرئيسية لخط أنابيب الغاز المختبر هي الفولاذ المقاوم للصدأ. يوصى بتثبيته تحت السقف والمشي على طول الحائط لتسهيل الفحص والصيانة (يمكن أيضًا تحديده وفقًا لظروف العميل والموقع).
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقديم خط أنابيب الغاز في المحطة المركزية من خلال عمود الخدمة. تم تجهيز جميع خطوط أنابيب الغاز بصمامات التحكم المناسبة على طاولة العمل لسهولة التشغيل. جميع اتصالات خط أنابيب الغاز ملحومة بسلاسة. يحتاج الهواء المضغوط الذي تم إدخاله في مختبر التحليل العام إلى ما لا يقل عن 2 أسطوانات هواء مضغوطة للنسخ الاحتياطي. يتكون خط أنابيب الغاز من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهناك جهاز تنقية على خط الأنابيب لتصفية الشوائب والرطوبة. يتم توصيل جهاز التنقية هذا بالتوازي مع خط أنابيب ومعزول بواسطة صمام منفصل ، بحيث يمكن إصلاح جهاز المرشح دون التأثير على الاستخدام العادي.
هناك صمام تنظيم شبه آلي بين أسطوانة الغاز المستخدمة واسطوانة الغاز الاحتياطية للتحكم. جميع خطوط الغاز ذات جودة عالية ، SS-316L جودة الجودة ، الصلب بالكامل ، SS-316L. يجب تنظيف جميع خطوط أنابيب الغاز بالكامل لجعلها مناسبة لاستخدام الغاز. يحتاج خط أنابيب الغاز إلى صمام إطلاق ضغط السلامة ، وصمام تنظيم ضغط ، ومقياس ضغط للإشارة إلى ضغط الغاز.
يجب توصيل جميع صمامات تقليل الضغط بخط العادم المؤدي من منطقة تخزين الغاز. لا يمكن دمج أنابيب عادم الغاز القابلة للاشتعال وتأكسد معًا. الملف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الذي لديه صلابة كافية. يجب وضع علامة على صمام تخفيف السلامة للإشارة إلى مستوى إطلاق الضغط. جميع الصمامات والأجهزة المنظمة ومقاييس الضغط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة. وهم كلهم ملحقات قياسية.
تستخدم التركيبات والصمامات عمومًا AFK أو SwageLok أو Aptech أو منتجات العلامة التجارية المماثلة. توفير الغاز مرة أخرى إلى وحدة التحكم. جميع خطوط الأنابيب تتميز بالغاز المتصلين. يمكن استخدام جميع خطوط الأنابيب عادة تحت البيئة. إعداد موقع البناء: يجب أن يصل موقع البناء إلى ثلاثة روابط (الطريق والكهرباء والمياه) ومستوى واحد (تسوية الموقع) قبل البناء. يجب تكديس المواد ومعدات البناء وفقًا لخطة البناء ، ويجب ترتيب خطوط الأنابيب المسبقة والمرافق المؤقتة بشكل معقول.
تم مسح العناصر القابلة للاشتعال (نقطة فلاش أقل من أو تساوي 45 ℃) في غضون 30 مترًا خارج خط حدود البناء أو اتخاذ تدابير لمنع النيران المفتوحة. تم تأكيد خطة المسار والبناء لخطوط الأنابيب المدفونة والبناء للقطعة الأنابيب والموافقة عليها من قبل الوحدات ذات الصلة ، وتم اتخاذ تدابير وقائية. تم وضع علامة على منطقة مراقبة البناء بوضوح. تم تشييد السقالات المؤقتة المطلوبة لبناء خطوط الأنابيب والدعم في الخندق كما هو مطلوب وتجاوز التفتيش.
مواد هندسة أنابيب الغاز المختبرية وإعداد معدات البناء:
1. مكونات الأنابيب (الأنابيب ، الصمامات ، تجهيزات الأنابيب ، الشفاه ، التعويضات ، الحشوات ، السحابات ، مفاصل التوسع ، المفاصل المرنة ، مفاصل الضغط ، خراطيم الضغط ، مصائد البخار ، المرشحات ، الفواصل ، وما إلى ذلك) ، ودعم أنابيب ، ودعم القضبان ، ودعم القضبان ، ودعم القضبان ، ودعم القضبان ، والضغط ، والضربات ، كما أن الضوابط ، والضغط ، كما. أجزاء تثبيت من نوع الحمل ، مثل السروج ، والقواعد ، والبكرات ، والأقواس ، ودعم الانزلاق) والمرفقات (شماعات الأنابيب ، والعروع ، والحلقات المفاجئة ، ومشابك الأنابيب ، ومشابك على شكل حرف U ، وربط الجبائر ، وما يجب أن تكون متطلبات مآخذ التوصيل). تلبية جدول البناء. يمكن ضمان مواد أخرى مثل المواد البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية أو المطاط أو البلاستيك أو الطلاء أو العزل الحراري (الحرارة أو العزل البارد) ، والمواد المقاومة للماء ، والمواد المضادة للتآكل ، وما إلى ذلك ، وفقًا لمتطلبات فترة البناء.
2. تم إكمال فحص واختبار مكونات خطوط الأنابيب بشكل أساسي ، ووضع علامة وفقًا للمتطلبات المحددة ، ويتم استيفاء شروط التكليف. يمكن أن يفي أعمال التفتيش والاختبار المتبقية بمتطلبات فترة البناء وفقًا لخطة التفتيش والاختبار. تم تكوين معدات البناء وفقًا لخطة تخصيص الموارد. يجب أن تلبي معدات التفتيش والاختبار ، وأجهزة الاختبار غير المدمرة ، وأدوات القياس ، وما إلى ذلك متطلبات تفتيش واختبار إنشاء خطوط الأنابيب ، وأن تكون مؤهلاً وخلال فترة الصلاحية.
يجب أن يفي بتخزين مكونات الأنابيب المتطلبات التالية: التخزين وفقًا للأنواع والمواد والمواصفات والدفعات ؛ يجب ألا تكون مكونات الأنابيب الفولاذية غير القابل للصدأ والصلب الكربوني ومكونات أنابيب الفولاذ المنخفضة على اتصال ؛ يجب تزويد مكونات الأنابيب المخزنة في الهواء الطلق بدعم ووسائد ؛ يجب وضع المواد المخزنة في موقع البناء بدقة وعلامة واضحة ومكرسة للمواد الخاصة. عند إصدار مكونات الأنابيب ، يتم فحص المواد والمواصفات والنموذج والكمية والتعرف. يجب زرع الشعار قبل قطع المادة.
يجب أن تلبي جودة مظهر أنابيب الصلب المستخدمة في هندسة أنابيب الغاز المختبر المتطلبات التالية: على الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية ، يكون العمق المسموح به للخط المستقيم كما يلي: أنبوب فولاذي مرسومة (مدفوف): لا يزيد عن 4 ٪ من سمك الجدار الاسمي ولا يزيد عن 0.30 مم ؛ أنابيب فولاذية مدفوقة (مقذوف): لا يزيد عن 5 ٪ من سماكة الجدار الاسمية ، قطر أنابيب الصلب أقل من أو تساوي 140 مم ، وهو الحد الأقصى المسموح به هو 0.5 متر ؛ بالنسبة للأنابيب الفولاذية التي يبلغ قطرها أكبر من 140 مم ، فإن العمق القصوى المسموح به هو 0.8 ملم ؛ يجب أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية لأنابيب الفولاذ الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ناعمة ، ويجب ألا يكون هناك تشققات ، طيات ، تلوث ، مخالفة ومقياس. . يُسمح بالخدوش الطفيفة والحفر والحفر بعمق لا يتجاوز الانحراف السلبي. يجب ألا يكون ارتفاع أضلاع اللحام أكبر من 15 ٪ من سمك الجدار ، ويبلغ الحد الأدنى للارتفاع 0.18 ملم.
لا يُسمح للأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة للمواد الأخرى أن تحتوي على شقوق ، طيات ، طيات ، ندوب ، delamination ، ويجب إزالة هذه العيوب بالكامل. يجب ألا يتجاوز عمق الإزالة الانحراف السلبي لسمك الجدار الاسمي. لا يقل سمك الجدار الفعلي في موقع الإزالة من الحد الأدنى للسماكة الجدار المسموح به ، ولكن يسمح العيوب الأخرى التي لا تتجاوز الانحراف السلبي لسمك الجدار ؛ يجب أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الملحومة للمواد الأخرى ناعمة ، ولا يُسمح بأي طيات وشق ، و delamination. هناك عيوب لحام اللفة. يُسمح لسطح أنبوب الصلب أن يكون له عيوب مثل الخدوش والخدوش وخلع اللحام والحروق والندبات التي لا تتجاوز الانحراف السلبي لسمك الجدار. سماكة سماكة الجدار عند اللحام ووجود ضلوع اللحام الداخلية مسموح بها ؛ يجب أن تكون الأسطح الداخلية والخارجية لأنبوب الملف الفولاذ ناعمًا وخاليًا من مقياس الأكسيد ، ويجب نقل اللحام بسلاسة. لا ينبغي أن يكون هناك أي عيوب مثل الشقوق ، ونقص الانصهار ، وعدم الاختراق ، ولا ينبغي ترك أي معدن منصهر. الخبث والركض.
لن يكون هناك أي ندوب أو طيات أو أطراف أو خدوش على الجسم أكبر من 5 ٪ من سماكة الجدار الاسمية وأكبر من 0.8 ملم. لن يكون هناك خدوش وحفر ميكانيكية بعمق أكبر من 12 ٪ من سماكة الجدار الاسمية وأكثر من 1.6 مم. يجب أن يفي حجم أنبوب الصلب بمتطلبات SH3405 في "سلسلة حجم أنبوب الصلب للمؤسسات البتروكيماوية".
أنابيب فولاذية سلسة عامة مصنوعة من 10 و 20 و 09mNV و 16 مليون فولاذ مناسبة لنقل السوائل. يجب ألا يتجاوز الانحراف المسموح به للقطر الخارجي وسمك الجدار متطلبات الجدول 3.2.6. بالنسبة للأنابيب الفولاذية التي لديها متطلبات لمقاومة التآكل بين الحبيبية ، ينبغي الإشارة إلى نتائج اختبار التآكل بين الحبيبية على شهادة جودة المنتج ، وإلا ، يجب أن يتم ذلك وفقًا للآليات ذات الصلة في "طريقة الاختبار لميل التآكل الفولاذ المقاوم للصدأ" GB43434.1-9.
وقت النشر: 1 يونيو -2021